5,01 Mb. страница15/21Дата конвертации28.09.2011Размер5,01 Mb.Тип Смотрите также: 15 ^ 11.6. Способы отбора проб металла и получения информации о его свойствахВ металловедение информацию о механических свойствах, структуре и строении изломов получают, используя следующие способы отборв проб металла: 1 ЂЂЂ вырезка массивной пробы; 2 ЂЂЂ без вырезки металла; 3 ЂЂЂ отбор малых проб; Каждый из этих способов имеет свои достоинства и недостатки (табл. 11.2) [12]. Первый способ, предусматривающий вырезку проб в виде круга или квадрата определенного размера, дает наиболее представительную информацию, однако требует проведение восстановительных работ с применением сварки. Второй способ имеет принципиальный недостаток, связанный с проведением исследования в тонком поверхностном слое, часто отличающимся по структуре, химическому составу и свойствам от металла в объеме проката. Кроме того, в этом случае невозможно использование мето]дов фрактографии для оценки степени повреждаемости металла. Третий способ, разработанный в ЦНИИПСК им. Мельникова, в оп]ределенной степени сочетает достоинства первых двух.Таблица 11.2 Способ отбора Химический анализ Определение механических свойств Металлография Фрактография 1 Стандартные методы Стандартные методы Стандартные методы на шлифах Стандартные методы 2 Стилоскопирование Измерение твердости переносными твердометрами. Предел текучести, временное соротивление ЂЂЂ по ГОСТ 22762 и методами регрессивного анализа Метод реплик или переносными микроскопами Не проводится 3 Стандартные методы или с помощью микроренгенноспектральных анализов Измерение твердости стационарнымитвердомерами. Предел текучести, временное сопротивление, критическая температура хрупкости и трещиностойкость ЂЂЂ по ГОСТ 22762 и методами регрессивного анализа Стандартные методы на шлифах Стандартные методы (излом получают разрушением пробы, охлажденной в жидком азоте) Метод малых проб основан на корреляции механических свойств и химсоставом сталей и сплавов. Корреляция описывается регресси]онными зависимостями, полученными на основе обработки соответ]ствующих экспериментальных данных. Малая проба имеет размер (1,2...1,5) х (5...10) х (15...25) мм и отбирается обычно с внутренней стороны объекта механическим (скол, спил, срез), электроэрозион]ным или иным способом, обеспечивающим получение микропробы требуемых размеров без деформации металла. Места микропроб обычно подвергаются механической зачистке до устранения концен]траторов напряжений без проведения дополнительного восстанови]тельного ремонта. Выбор способа отбора проб и общий объем исследований зави]сит от характера решаемой задачи и в каждом конкретном случае определяется организацией, проводящей техническое диагностиро]вание. При отборе малых проб, используя методы регрессионного ана]лиза, в принципе возможно получение того же объема информации о металле, как и при вырезке массивной заготовки, а именно о проч]ностных характеристиках, о категории стали и степени ее повреж]даемости (охрупчивания) в процессе эксплуатации. Это позволяет оценить весь комплекс фактических свойств металла при проведе]нии технического диагностирования или паспортизации обору]дования. Основные методические трудности оценки механических свойств стали при использовании малых проб связаны с установле]нием регрессионных зависимостей, позволяющих оценивать свойст]ва стали по результатам исследования малых проб, а также с необхо]димостью принятия специальных мер, позволяющих исключить пла]стическую деформацию металла при отборе проб. Методика оценки механических свойств с использованием микропроб вошла в ряд нормативных документов, в частности, в РД 03-380-00 «Инструкция по обследованию шаровых резервуа]ров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением», РД 03-410-01 «Инструкция по проведению комплексного техниче]ского освидетельствования изотермических резервуаров сжижен]ных газов». Основные прочностные характеристики ЂЂЂ предел текучести бт и предел временного сопротивления бв на микропробах определяют по результатам спектрального (химсостав), металлографического и дюрометрического (измерение твердости) анализов по следующим уравнениям регрессии: где - напряжение трения решетки - железа, ; - напряжение ЂЂЂ напряжение за счет упрочнения стали перлитом, П, МПа (здесь П ЂЂЂ процент перелитной составляющей); - напряжение за счет упрочнения твердого раствора легирующими элементами в зависимости от их концентрации в процентах по массе, МПа: - напряжение за счет упрочнения дислокациями, оценивается по плотности дисло
Е. А. Богданов Основы технической диагностики нефтегазового оборудования 6 чел. помогло.
11.6. Способы отбора проб металла и получения информации о его свойствах
Комментариев нет:
Отправить комментарий